反沖式過濾器采用了一種稱為反沖式清洗的工作原理。在過濾過程中，液體或氣體通過濾網(wǎng)，其中的顆粒物被截留在濾網(wǎng)上。當(dāng)濾網(wǎng)上積累了足夠多的顆粒物時(shí)，通過向?yàn)V網(wǎng)施加高壓氣體或液體的反沖沖擊，將顆粒物從濾網(wǎng)上沖洗下來，恢復(fù)濾網(wǎng)的清潔狀態(tài)。

　　反沖式過濾器主要由優(yōu)質(zhì)碳鋼筒體、特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼楔形濾網(wǎng)、水流導(dǎo)向閥及排污裝置所組成。當(dāng)過濾器工作時(shí)，水流導(dǎo)向閥處于開啟狀態(tài)，水流由入口進(jìn)入過濾器，經(jīng)過濾網(wǎng)過濾到出口。當(dāng)過濾器需要排污時(shí)，系統(tǒng)會(huì)關(guān)閉水流導(dǎo)向閥，打開排污閥，水流經(jīng)濾網(wǎng)前半段過濾，部分水流由出口流入系統(tǒng)，剩余水流由濾網(wǎng)后半段外側(cè)流入內(nèi)側(cè)，經(jīng)排污口排出，起到反向自動(dòng)沖洗濾網(wǎng)的作用。這樣整個(gè)沖洗過程系統(tǒng)可正常運(yùn)行，無需停機(jī)。

　　以下是使用反沖式過濾器時(shí)需要注意的幾個(gè)事項(xiàng)：

　　1、設(shè)定合適的反沖周期：反沖周期是指清洗過濾介質(zhì)的時(shí)間間隔。反沖周期的設(shè)定應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，如過濾介質(zhì)的污染程度、流量和壓力等因素進(jìn)行調(diào)整。反沖周期過短可能導(dǎo)致頻繁的清洗，影響系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行；反之，反沖周期過長可能導(dǎo)致過濾介質(zhì)的堵塞和系統(tǒng)壓力損失增加。因此，合理設(shè)定反沖周期非常重要。

　　2、控制反沖壓力和流量：在進(jìn)行反沖清洗時(shí)，需要控制反沖壓力和流量，以確保過濾介質(zhì)能夠有效地清洗。反沖壓力和流量應(yīng)根據(jù)過濾介質(zhì)的類型和特性進(jìn)行調(diào)整，以避免對(duì)過濾介質(zhì)造成損壞或過度清洗。通常，反沖壓力和流量應(yīng)逐漸增加，以達(dá)到清洗的效果，但也要注意不要超過過濾介質(zhì)的承受范圍。

　　3、注意反沖水質(zhì)和排放：清洗過程會(huì)產(chǎn)生大量的反沖水。在使用時(shí)，應(yīng)注意反沖水的質(zhì)量和排放。反沖水可能含有污染物和固體顆粒，需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砗吞幚?。可以考慮使用過濾系統(tǒng)或其他處理設(shè)備對(duì)反沖水進(jìn)行處理，以保護(hù)環(huán)境和水資源。

　　4、定期檢查和維護(hù)：需要定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，以確保其正常運(yùn)行和過濾效果。定期檢查過濾介質(zhì)的狀況，清洗或更換過濾介質(zhì)，清洗過濾器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和管道，檢查閥門和控制裝置的工作狀態(tài)等，都是維護(hù)反沖式過濾器的重要步驟。

　　5、防止過濾介質(zhì)的堵塞：過濾介質(zhì)的堵塞會(huì)影響過濾效果和正常運(yùn)行。為了防止過濾介質(zhì)的堵塞，可以采取一些措施，如預(yù)處理原水、定期清洗過濾介質(zhì)、控制過濾介質(zhì)的負(fù)荷等。此外，根據(jù)具體情況，可以考慮使用多臺(tái)進(jìn)行并聯(lián)或串聯(lián)操作，以提高過濾能力和延長過濾介質(zhì)的使用壽命。